LG Chem développe un matériau MR-MUF pour les puces HBM
LG Chem a lancé le développement d'un matériau pour le procédé MR-MUF de fabrication des HBM, en plus de son film NCF, afin de réduire la dépendance au Japon.
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giftdetect · le bon cadeau en quelques minutesLG Chem a entamé le développement d'un matériau destiné au procédé MR-MUF (mass reflow-molded underfill), étape clé de la fabrication de la mémoire à haute bande passante (HBM), selon des sources du secteur. Ce chantier s'ajoute à celui du film adhésif non conducteur (NCF), utilisé pour assembler les puces DRAM en piles HBM.
La HBM empile verticalement des puces DRAM pour maximiser les performances de traitement des données ; elle est considérée comme la mémoire emblématique de l'IA. Le matériau d'assemblage comble les interstices minuscules entre les puces et protège les jonctions, ce qui conditionne la stabilité et la dissipation thermique de l'empilement. Plus le nombre de couches augmente, plus l'espace se réduit et plus le développement se complique.
Deux procédés, deux clientèles
Samsung Electronics et Micron posent le NCF sous forme de film, puis assemblent les puces par chaleur et pression. LG Chem a mis au point son NCF avec sa propre technologie et le fait évaluer par de grands clients. Il aurait récemment réalisé des progrès techniques notables et obtenu de bons résultats.
SK hynix procède autrement : les puces sont d'abord empilées, les électrodes soudées en une seule fois, puis un matériau de protection liquide est injecté et durci. C'est le MR-MUF, auquel est destiné le MUF liquide de LG Chem. Avec le NCF pour Samsung et Micron et le MUF pour SK hynix et d'autres clients potentiels, le groupe pourrait répondre aux deux procédés.
Enjeu pour la chaîne d'approvisionnement
Le NCF utilisé par Samsung provient surtout du japonais Resonac, et le matériau MR-MUF de SK hynix du japonais Namics. Si LG Chem réussit, les fabricants de HBM pourraient réduire leur dépendance aux produits japonais et diversifier leurs approvisionnements. Des évaluations de performance et des vérifications de fiabilité adaptées au procédé de chaque client sont attendues.
« La fabrication de HBM est dominée par les entreprises coréennes, mais la chaîne d'approvisionnement des matériaux clés dépend en grande partie de l'étranger », a déclaré un responsable du secteur, pour qui une production de masse réussie renforcerait la chaîne nationale.
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