Proveedores coreanos de electrodomésticos llevan la IA a la fábrica

DK integrará datos de producto, molde, equipo y calidad para que la IA prediga las condiciones óptimas de producción de cada artículo. Se vincularán el cambio automático de moldes, el ajuste de la prensa, el intercambio automático de herramientas de robot y la inspección por visión con IA. La IA recomienda condiciones, un operario las revisa y aplica, y los resultados de producción e inspección vuelven a alimentar el sistema. El objetivo es sustituir ajustes basados en la experiencia del operario por otros basados en datos.

La empresa espera reducir más de un 30 % el tiempo de cambio de modelo y elevar la productividad más de un 12 %. Además, quiere bajar la tasa de defectos del 11,5 % al 9,5 % o menos.

UBC conecta grandes fabricantes y proveedores

La empresa de IA para manufactura UBC desarrollará hasta finales de 2029, junto con el instituto de tecnología de producción de LG Electronics y el Instituto Coreano de Tecnología Industrial, una solución integrada de fabricación autónoma para cadenas de suministro de gran variedad. Las pruebas se harán en la producción de Styler y de aires acondicionados industriales.

La clave es conectar los datos de fabricación de grandes empresas y proveedores para gestionar juntos ensamblaje, inspección, soldadura y logística. Robots ensambladores montan piezas, robots humanoides inspeccionan con varios sensores e IA, robots de soldadura ajustan posición y velocidad, y robots móviles autónomos transportan materiales según el ritmo y el inventario. La IA anticipa defectos y propone correcciones.

El sector espera que esto reduzca la barrera de adopción de IA para las pymes y mejore el control de calidad entre fabricantes y proveedores.