موردو الأجهزة المنزلية في كوريا يدخلون الذكاء الاصطناعي إلى المصانع

ستدمج الشركة بيانات المنتجات والقوالب والمعدات والجودة ليتنبأ الذكاء الاصطناعي بظروف الإنتاج المثلى لكل منتج. وسيجري ربط التبديل الآلي للقوالب وضبط الكبس وتغيير أدوات الروبوتات وفحص الرؤية بالذكاء الاصطناعي. يقترح النظام الظروف، ثم يراجعها العامل ويطبقها، وتعود نتائج الإنتاج والفحص إلى النظام. والهدف الانتقال من الاعتماد على خبرة العمال إلى الاعتماد على البيانات.

وتتوقع DK تقليص زمن تغيير الطراز بأكثر من 30% ورفع الإنتاجية بأكثر من 12%، مع خفض نسبة العيوب من 11.5% إلى 9.5% أو أقل.

UBC: حل متكامل من التجميع إلى اللوجستيات

أما UBC، المتخصصة في حلول الذكاء الاصطناعي للتصنيع، فستطور مع معهد تقنيات الإنتاج التابع لـ LG Electronics ومعهد كوريا للتكنولوجيا الصناعية حلاً متكاملاً للتصنيع الذاتي حتى نهاية 2029. وستجرى التجارب على خطوط إنتاج Styler ومكيفات الهواء الصناعية. جوهر المشروع ربط بيانات الشركات الكبرى بمورديها المتوسطين والصغار لإدارة التجميع والفحص واللحام واللوجستيات معاً.

ستتولى روبوتات التجميع تركيب القطع، وتفحص روبوتات شبيهة بالبشر المنتجات باستخدام الحساسات والذكاء الاصطناعي. وتعدّل روبوتات اللحام موضع اللحام وسرعته بحسب حالة العمل، فيما تنقل الروبوتات المتنقلة الذاتية (AMR) القطع والمواد وفق وتيرة الإنتاج والمخزون. ويحلل الذكاء الاصطناعي البيانات للتنبؤ باحتمال العيوب واقتراح التصحيحات، بهدف تحسين الجودة وتدفق المواد على الخط كله.

وتأمل الصناعة أن تخفف هذه الجهود عبء تبني الذكاء الاصطناعي عن المصنّعين الصغار وأن ترفع مستوى إدارة الجودة بين الشركات الكبرى وموردّيها. وقال أحد العاملين في القطاع إن التوجه يقوم على ربط بيانات التصنيع لا على مجرد شراء الروبوتات.