Kore'li ekip talaşı plastik hammaddesine çevirdi, verim 3 kat arttı

Kore Kimya Teknolojileri Araştırma Enstitüsü (KRICT), talaşın ana bileşeni selülozu plastik hammaddesine dönüştüren yeni bir süreç geliştirdiğini duyurdu. Ekibe göre üretkenlik, mevcut yöntemlere kıyasla üç kattan fazla arttı.

“BMF-AMF-FDCA” adlı üç aşamalı süreci, KRICT'ten Hwang Dong-won'un ekibi ile POSTECH'ten Prof. Han Ji-hun'un ekibi birlikte geliştirdi. BMF selülozdan elde edilen bir ara ürün, AMF ise FDCA'nın nispeten kararlı öncülü. FDCA ise plastik gibi ürünlerin yapımında kullanılabilen biyo bazlı bir kimyasal hammadde.

Daha yüksek verim, daha az halojen

Araştırmacılara göre BMF üretim verimi en fazla yüzde 82'ye ulaşıyor. 10 litrelik reaktörde de yüzde 73-79 verim doğrulandı. Halojen içeren madde kullanımı, hidroklorik asit tabanlı CMF ara ürünlü sürece göre 30 kat azaldı.

Ekip yüksek basınçlı reaksiyonları azalttı; ara ürünlerin ayrı ayrı ayrıştırılması, saflaştırılması ve çözücü değişimi adımlarını en aza indirdi. Selüloz, sülfürik asit ve bromür tuzları kullanılarak yüksek basınç gerekmeden atmosfer basıncında BMF'ye dönüştürüldü. Süreç suyla yağın karışmaması ilkesine dayanıyor: kararsız ara ürün oluşur oluşmaz yağ katmanına geçirilerek ayrıştırılıyor.

Bu yöntemle yüzde 99'un üzerinde saflıkta FDCA elde edildi. Toplam kütle verimi selüloz bazında en fazla yüzde 56,8, ahşap talaşı bazında yüzde 45,5 oldu. Hollanda'daki Groningen Üniversitesi ve diğer kurumların 2022'de bildirdiği selüloz bazlı toplam kütle verimi ise yüzde 32,7 idi.

Sırada ne var

Bulgular, Chemical Engineering Journal dergisinin (etki faktörü 12,5) kasım sayısında yayımlandı. Ekip, Kore Sanayi Bakanlığı ile birlikte yılda 1.000 tonun üzerinde üretim kapasiteli bir gösterim tesisi kurulumu için hazırlık yapıyor. Projenin tamamlanacağı 2030'dan sonra pratik kullanıma geçilmesi bekleniyor.